Специалисты из подольского Научно-исследовательского института НПО «ЛУЧ» совместно с АО «Гиредмет», РХТУ им. Д. И. Менделеева и ННГУ им. Н. И. Лобачевского представили уникальную технологическую цепочку для очистки фосфора и синтеза его соединений. Главное предназначение ноу-хау — восполнить дефицит высокочистых элементов для производства специальных материалов для аэрокосмической и компьютерной промышленности.
Фосфор — это один из важнейших химических элементов, необходимых для жизни на Земле. Он является самым распространенным элементом на нашей планете. Существует три основные модификации фосфора: красный, белый и черный. Белый считается самой активной формой фосфора. Он способен проявлять окислительные и восстановительные свойства, так необходимые в промышленности, в особенности в вопросе создания полупроводников.
Ранее высокоочищенный фосфор в Россию поставлялся из-за рубежа, но сейчас поставки прекратились, а отечественных аналогов не было. Решить проблему вызвались специалисты из «Росатома» — они представили способ получения высокочистого фосфора. Новая технология позволит получать широкую номенклатуру неорганических и органических соединений, которые найдут применение во многих отраслях промышленности.
Ученые рассказали, что в качестве исходного продукта выступает красный фосфор, так как обращение с исходным белым очень опасно. Разработка «Росатома» направлена в первую очередь на минимизацию рисков, связанных с возможной пожаро- и взрывоопасностью, токсичностью и здоровьем сотрудников. Что касается самого метода получения высокочистого фосфора, то его специалисты производят путем ректификационной и/или дистилляционной очистки белого фосфора, образующегося в процессе нагрева красного подвида.
Также из полученного химического элемента ученые производят и побочные продукты: хлорид/оксихлорид фосфора и его органические производные. Они также широко используются в различных отраслях промышленности. В ближайшей перспективе специалисты намерены подготовить исходные данные для проектирования опытно-промышленной линии, необходимой для отработки внедрения технологии в производственный процесс. Конечный продукт потенциальным клиентам начнет поставляться уже в 2025 году.
Ранее ученые создали бетон с помощью бактерий. Он экологически чистый и не только не выбрасывает, а еще и поглощает CO2 во время производства.
