Специалисты кафедры материаловедения в строительстве Уральского федерального университета (УрФУ) придумали технологию создания высокоглиноземистного алюминатного цемента для огнеупорных конструкций. Из него можно изготавливать изделия, способные выдерживать температуру более 1600 градусов Цельсия. Подобные материалы востребованы в металлургии и в строительной отрасли. Схема производства уже прошла проверку на реальных предприятиях.
Авторы разработки отмечают, что все сырье — уральское. От местных предприятий был получен глинозем, а также микрокальцит — измельченный известняк. Основной сложностью при экспериментах на производстве была адаптация имеющихся у заводов мощностей под изготовление материала, на который они не рассчитаны. В итоге удалось приспособить новую технологию под существующие возможности, что позволяет избежать трат на строительство новых цехов.
В Россию огнеупорный алюминатный цемент поставляли из Германии и Франции. Но из-за санкций поставки прекратились. Сегодня такой цемент закупают в Китае и Казахстане. Однако алюминатный цемент из Китая поставляется не всегда должного качества, а цена на цемент из Казахстана выше на 20%. Индустриальный партнер поставил перед нами задачу разработать и внедрить отечественную технологию производства высокоглиноземистого цемента из местных сырьевых материалов со свойствами и себестоимостью не ниже зарубежных аналогов.
Авторам разработки удалось получить при пониженных температурах спекания алюминатный цемент со свойствами, которые не уступают зарубежным аналогам, но при этом с себестоимостью на 50% ниже. Этот цемент быстротвердеющий и имеет прочность на сжатие в пределах 60−80 МПа. На оборудовании завода, где проходил эксперимент, выпущены опытные партии цемента, из которого сделали 32 тонны огнеупорной массы и 180 гнездовых блоков. Исследователи считают, что технологию можно адаптировать и для создания других видов цемента, который закупается за границей.
Ранее мы рассказывали, как в России усовершенствовали технологию выплавки чугуна.
