В цехах волгодонского завода «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома) начал работу уникальный роботизированный комплекс для проверки сварных швов атомных реакторов. Установка, напоминающая паука, с помощью ультразвука выявляет мельчайшие дефекты в металле толщиной до 30 сантиметров.
Новая технология позволила в три раза ускорить процесс контроля качества по сравнению с ручными методами, при этом значительно повысив его точность. Робот способен работать на поверхностях сложной формы и в труднодоступных зонах, что критически важно при производстве гигантских корпусов реакторов и парогенераторов для АЭС.
Запуск этого комплекса – наглядный пример того, как цифровизация служит высочайшему уровню безопасности атомной энергетики. Мы целенаправленно создаем на предприятии среду будущего, где современные технологии позволяют совершать качественный рывок в развитии, – отметил директор по качеству завода «Атоммаш» Олег Шубин.
Принцип работы комплекса основан на продвинутом ультразвуковом методе. Сканер, которым управляет автоматика, перемещается по сварному шву, а специальное программное обеспечение анализирует полученные данные и строит детальную карту внутренней структуры металла. Это позволяет обнаружить даже те скрытые дефекты, которые невозможно увидеть при визуальном осмотре.
Первыми «робота-паука» в действии оценили участники Школы креативных индустрий Волгодонска. Для молодых блогеров провели специальный тур, в ходе которого они смогли снять видео о работе высокотехнологичного комплекса.
Осознание того, что такие технологии, словно из фантастического фильма, работают здесь и сейчас, – это невероятно вдохновляет, – поделился впечатлениями участник блог-тура Михаил Галимуллин.
Внедрение робота-«паука» является частью масштабной программы по созданию на «Атоммаше» полноценного «цифрового» завода. Предприятие активно внедряет принципы бережливого производства и роботизирует важные процессы – от сварки и транспортировки до контроля качества. Реализуемый комплекс проектов в области роботизации позволит в будущем сэкономить около 500 тысяч нормо-часов, что сравнимо с годовой производственной программой целого завода.
В настоящее время в цехах «Атоммаша» ведется изготовление корпусов реакторов для атомных станций в Турции («Аккую») и Египте («Эль-Дабаа»), а также 17 парогенераторов для проектов в России, Индии и других странах. Новый роботизированный комплекс будет задействован для обеспечения безупречного качества этой критически важной продукции.
Читайте также нашу статью о том, как специалисты «Росатома» соберут часть «сердца» ядерного реактора.
