Mail.RuПочтаМой МирОдноклассникиИгрыЗнакомстваНовостиПоискВсе проекты
Рассылка
Получайте главные новости дня от Hi-Tech Mail.Ru
, Источник: ultrabooknews

Дешевые пластиковые ультрабуки

Компания Intel хочет снизить стоимость ультрабуков до 600 долларов за счет использования пластика при производстве их корпусов.

Представитель компании заявил, что некоторые модели ультрабуков (начального уровня) в определенных регионах будут стоить на уровне 599 долларов, а в среднем их стоимость будет на уровне 699 долларов.

Напомним, ранее Intel уже сообщала о намерении серьезно снизить стоимость ультрапортативных устройств — до 700 долларов в связи с жесткой конкуренцией с Qualcomm, процессоры которой появятся в ноутбуках сразу после выхода Windows 8.

Снижение себестоимости некоторых моделей ультрабуков, по словам представителя Intel, будет достигнуто за счет замены металла в корпусах на специальный сплав пластика и алюминия. Ожидается, что такие "бюджетные" варианты устройств могут появиться в продаже уже во второй половине этого года. При этом они не будут иметь других отличий от своих "металлических" собратьев, и также получат процессоры Ivy Bridge и сенсорные дисплеи (которые в последнее время активно продвигает Microsoft).

Intel рассчитывает, что снижение цен на ультрабуки, позволит им захватить до 40% рынка лэптопов до конца текущего года.

Обзоры новинок
Подробности о главных премьерах
Вы подписались на рассылку.Отменить
Подписаться на рассылку
Комментарии
27
aaaaag@mail.ru
В ответ на комментарий от Константин Ш. История переписки4
Константин Ш.
Молодец, все бы комменты были такие, а то ведь обычно флуд да балабольство!!!!! А за "жлобский маркетинг" просто спасибо!
СсылкаПожаловаться
Еще один пример, вдогонку, "жлобского маркетинга" -
Один знакомый, тоже инженер, человек увлекающийся музыкой, рассказал про некий опупенный усилитель стоимостью 300 000 рублей. Одной из главных фишек этого агрегата является, дюже разрекламированная, 32-килограммовая опора из ЧУГУНА (!) для подавления паразитных вибраций. Долго смеялись.
СсылкаПожаловаться
Константин Ш.
В ответ на комментарий от aaaaag@mail.ru История переписки3
aaaaag@mail.ru
Значит так. Читаем внимательнее - "Переработка - прокат, прессовка, первичная и вторичная доводка удорожает материал в 5 раз."
Могу расписать процесс, как технолог.
1. Расплавление алюминия в миксере и легирование (добавка определенных металлов - магния, цинка, висмута... для придания прочностных и прочих качеств). Легирующие добавки это - в районе 2-3%.
2. Первичное литье и прокатка. На первом стане, допуски широкие.
3. Вторичная прокатка листа. Доводка точности толщины листа.
4. Штамповка.
5. Гальваническая обработка.
6. Высверливание отверстий и гнезд под крепеж.
Если Вы думаете, что это суперсложно, то Вы - ошибаетесь. В помещении размером в 3-х комнатную квартиру можно за сутки изготовить 1000-1500 корпусов при помощи 5-6 станков.
Это при автоматизации.
Без автоматизации - подвал и 20 китайцев в смену (для них 12-ти часовую) произведут тоже самое.
Я думаю, что супер-пупер корпорации этот процесс даже не замечают. А рядовому потребителю, через жлобский маркетинг, впаривают - МЕТАЛЛ!!!
СсылкаПожаловаться
Молодец, все бы комменты были такие, а то ведь обычно флуд да балабольство!!!!! А за "жлобский маркетинг" просто спасибо!
СсылкаПожаловаться
aaaaag@mail.ru
В ответ на комментарий от Drug Good История переписки2
Drug Good
э, дорогой, забываешь обработку. станки в китае и тайване которые умеют это делать - перегружены на годы вперед. вся цена метал.корпусов - именно в обработке.
СсылкаПожаловаться
Значит так. Читаем внимательнее - "Переработка - прокат, прессовка, первичная и вторичная доводка удорожает материал в 5 раз."
Могу расписать процесс, как технолог.
1. Расплавление алюминия в миксере и легирование (добавка определенных металлов - магния, цинка, висмута... для придания прочностных и прочих качеств). Легирующие добавки это - в районе 2-3%.
2. Первичное литье и прокатка. На первом стане, допуски широкие.
3. Вторичная прокатка листа. Доводка точности толщины листа.
4. Штамповка.
5. Гальваническая обработка.
6. Высверливание отверстий и гнезд под крепеж.
Если Вы думаете, что это суперсложно, то Вы - ошибаетесь. В помещении размером в 3-х комнатную квартиру можно за сутки изготовить 1000-1500 корпусов при помощи 5-6 станков.
Это при автоматизации.
Без автоматизации - подвал и 20 китайцев в смену (для них 12-ти часовую) произведут тоже самое.
Я думаю, что супер-пупер корпорации этот процесс даже не замечают. А рядовому потребителю, через жлобский маркетинг, впаривают - МЕТАЛЛ!!!
СсылкаПожаловаться
Чтобы оставить комментарий, вам нужно авторизоваться.
Обнаружили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.
Подпишитесь на нас
Новости Hi-Tech Mail.Ru